节拍与效率陷阱

问题

非标 / 自动化线节拍估算常翻车——交付后现场一跑就超节拍，产能达不到承诺值。

思路

三大常见误区逐个破解：

① 理论节拍 = 客户节拍 → 现场一定超。对策：目标节拍 = 客户节拍 × 0.85。
② 忽略上下料时间 → 自动机的辅助时间常被低估。对策：每个工位单独核算，留 0.2~0.5s 缓冲。
③ 多工位节拍累加 → 并行 ≠ 串行。对策：节拍 = 最长单工位时间，不是总和。

关键参数 / 公式

目标节拍 = 客户节拍 × 0.85
每工位缓冲 = 0.2 ~ 0.5 s
线体节拍 = max(各工位时间)（并行取最长，勿求和）

结论

留余量、单工位核算、并行取最长——把这三件事做对，就能避免"理论很美、现场翻车"。